《蘇州市推進制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉型工作方案(2021—2023)》和《關于推進制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉型的若干措施》提出要立足蘇州制造業(yè)強市實際,以推動制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展,促進產業(yè)轉型升級為目標,按照“以診斷促改造、以改造促示范、以示范促提升”的思路推進智能制造發(fā)展,為實現(xiàn)制造業(yè)高質量發(fā)展奠定堅實基礎,打響“工業(yè)互聯(lián)網看蘇州”品牌,爭當全國制造業(yè)轉型升級領跑者。蘇州移動響應政府號召,遵循以企業(yè)為主體、政府為引導、服務平臺為支撐的智能制造創(chuàng)新發(fā)展機制,以5G、云計算、大數(shù)據等新一代信息技術為引擎,打造了一批“5G+工業(yè)互聯(lián)網”示范項目,促進企業(yè)制造效率、質量效益的整體提升,帶動生產模式的轉型升級,加速蘇州智能制造發(fā)展。
蘇州移動在5G建設方面充分發(fā)揮5G長板優(yōu)勢,建成5G基站數(shù)量超過2萬個,賦能智能制造和工業(yè)產業(yè)創(chuàng)新集群發(fā)展,打造一批領先的全國標桿案例。聯(lián)合亨通光電、華興源創(chuàng)、盛虹集團、浪潮集團、中億豐羅普斯金、波司登集團、沙鋼集團、美的股份等行業(yè)龍頭企業(yè)共同打造了13家省級5G全連接工廠,14家市級5G全連接工廠,項目數(shù)量和質量全省領先。落地金光產業(yè)園、晟成光伏、友達光電、永鼎盛達、華星光電等二十余個大型5G工業(yè)互聯(lián)網項目,并開創(chuàng)易德龍墨西哥工廠、創(chuàng)旭泰國工廠等海外工業(yè)項目。
在裝備制造領域方面,華興源創(chuàng)是行業(yè)領先的檢測設備與整線檢測系統(tǒng)解決方案提供商,主要從事新型顯示檢測、集成電路檢測、可穿戴檢測設備的研發(fā)、生產和銷售,多款設備國內市場占有率第一。華興源創(chuàng)高端檢測裝備智能5G工廠項目,按照全球“燈塔工廠”及國家級數(shù)字化工廠規(guī)劃建設,結合5G網絡技術,連接生產要素、采集工業(yè)數(shù)據、打造工業(yè)互聯(lián)網平臺,探索5G+工業(yè)互聯(lián)網融合應用典型應用場景,實現(xiàn)數(shù)字化、網絡化、智能化,通過5G+工業(yè)互聯(lián)網手段支撐企業(yè)高質量發(fā)展,提升企業(yè)品牌影響力,引領行業(yè)數(shù)字化轉型。在今年的長三角5G+工業(yè)互聯(lián)網大賽江蘇分賽中,蘇州移動聯(lián)合華興源創(chuàng)打造的5G全連接工廠項目榮獲江蘇賽區(qū)一等獎。
在電子信息領域方面,蘇州移動基于5G+工業(yè)互聯(lián)網的數(shù)字底座,MEC、IoT、AI技術與企業(yè)業(yè)務信息化的充分融合,聯(lián)合蘇州浪潮打造國內首個高端服務器主板制造5G全連接工廠。項目通過部署5G工業(yè)專網和邊緣云,滿足了企業(yè)數(shù)據不出廠的要求,結合工廠原材料管理、PCBA產線、廠務管理等業(yè)務流程,以工業(yè)數(shù)據采集、視頻AI質檢等任務為切入點,依托建設的5G工業(yè)物聯(lián)網,挖掘出5G+用能分析、5G云網管理平臺、5G+智能貨架、5G+安全生產、5G+AGV、5G+視覺分析多機協(xié)同等15個5G應用場景。根據“5G+”及邊緣計算技術應用場景需求,對現(xiàn)有工作方式進行改革,伴隨場景逐步落地,工廠實現(xiàn)了現(xiàn)代化管理,助力企業(yè)提質增效。
在冶金制造領域方面,沙鋼集團聯(lián)合打造的超薄帶5G全連接智慧工廠項目,以5G技術為橋,構建了“5G生產網絡+邊緣云+應用”的云網一體智慧局域網,通過實時采集監(jiān)控工廠內的生產設備與生產數(shù)據,實現(xiàn)平臺之間高速互聯(lián)互通、雙向協(xié)同生產的新模式。項目建成后,幫助沙鋼集團實現(xiàn)薄帶鑄軋從“可以生產”到“穩(wěn)定高效生產”跨越性的突破,成為世界唯一達產的超薄帶生產線,實現(xiàn)生產效率提高25%,單位產值能耗降低20%,年產量由改造前的年產普鋼32萬噸提升為年產優(yōu)質精品鋼50萬噸,雙輥薄帶工藝燃耗減少95%,奠定了沙鋼中國民營第一鋼廠的行業(yè)地位。
在服裝領域,波司登集團為全國百強企業(yè),引領中國高端服裝工業(yè)發(fā)展,羽絨服年生產規(guī)??偭课痪尤虻谝弧LK州移動聯(lián)合波司登打造的5G紡織智能化應用項目率先探索“兩業(yè)融合”新模式,通過推進5G+工業(yè)互聯(lián)網數(shù)字化智能工廠建設,加強生產制造單元與前端設計研發(fā)、市場營銷、顧客經營,以及后端售后服務、智能配送等聯(lián)動,形成“數(shù)據集成→實時可視→智能分析→快速決策”高效閉環(huán),可按市場需求柔性生產、動態(tài)交付、庫存周轉平衡,生產交付周期縮短至7到14天,形成優(yōu)質快反柔性供應鏈核心競爭力,為全國紡織行業(yè)數(shù)字化、智能化轉型提供行業(yè)標準實例參考。
在海外工業(yè)項目拓展方面,易德龍是一家面向全球高端客戶的電子制造服務商,專注于通信、工業(yè)控制、消費電子、醫(yī)療電子以及汽車電子等領域,其產業(yè)鏈分布全球,目前已規(guī)劃在墨西哥、羅馬尼亞、越南等國家建立產業(yè)工廠,并有著信息化需求。蘇州移動結合客戶需求,積極與中國移動國際有限公司(CMI)、紫金研究院等專業(yè)公司溝通,充分利用CMI境外項目軟硬件支撐能力及紫金研究院自主研發(fā)的5G工業(yè)網關技術和工業(yè)互聯(lián)網技術,為客戶制定了個性化的服務方案,得到了易德龍項目負責人的認可,最終與易德龍達成其海外墨西哥工廠信息化服務全面合作。
蘇州的制造業(yè)在中國制造業(yè)當中具有特殊重要的地位,它是中國制造業(yè)的“樣板”,也是“亮板”。同時,蘇州是中國制造業(yè)的一個關鍵節(jié)點,也是高質量發(fā)展的先行者,越來越多的制造企業(yè)將推進數(shù)字化轉型作為傳統(tǒng)產業(yè)改造升級的重要抓手。蘇州移動在新一代信息技術高速發(fā)展的時代背景下,以企業(yè)生產要素數(shù)據化為依托,加速5G、云計算、物聯(lián)網、大數(shù)據、新一代人工智能等新技術的應用融合,推動制造業(yè)向自動化、數(shù)字化、智能化轉型,為蘇州智能制造建設貢獻力量。
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