今天，華為常務董事、華為云CEO張平安在華為開發(fā)者大會2024(HDC2024)主題演講上重磅發(fā)布盤古大模型5.0，并分享了盤古大模型在鋼鐵領域“解難題、做難事”的具體實踐。
寶武鋼鐵集團熱軋生產線里，在一塊厚260mm的鋼坯被軋制成1.2毫米厚的鋼板前，需要經過20道工序，涉及300多個參數(shù)。且每次調整生產鋼板的種類和尺寸時，都需要工程師重新調整，一次需要耗費約5天的時間。
盤古大模型創(chuàng)新地將時序數(shù)據(jù)、表格數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)、行業(yè)機理等token化，通過大模型的學習，實現(xiàn)對最優(yōu)的參數(shù)進行預測，顯著降低了熱軋生產線調優(yōu)時間，并提高預測精度和鋼板成材率。
盤古大模型上線寶武鋼鐵集團1880熱軋生產線
目前盤古大模型目前已經在寶武鋼鐵集團1880熱軋生產線上線，預測精度提高5%以上，鋼板成材率提升0.5%，預計每年可以多產鋼板2萬余噸，年收益達9000余萬元。
此外，華為云還與寶武鋼鐵集團在煉鋼、表檢、新鋼種研發(fā)、排程優(yōu)化等多個領域開展盤古大模型的應用研究。
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